お忙しい社会人、そして時間のないモデラーの皆様、毎日のお仕事お疲れ様です。進捗共有シリーズとしてお届けしている継続朝活も、81日目を迎えました!​今回はHGUCゾックとリックドムのミキシング機体「リックゾック(仮)」の胴体に対し、出勤前の貴重な1時間を利用してスジ彫り作業を進めました。曲面へのスジ彫りは刃先が逃げやすく難易度が高いですが、私は以下の「4つのツールを用いたステップ」を踏むことで、短時間でも失敗せずシャープな仕上がりを実現しています。​① ニチバン クリアラインテープ(曲線用)硬いガイドテープでは浮いてしまう複雑な曲面も、このテープの薄さと柔軟性ならピッタリと追従します。これがすべての基礎になります。​② ミネシマ 精密ケガキ針いきなりタガネを使うと四角い刃先が曲面で滑り、大惨事(失敗)を招くことがあります。まずは円錐状のケガキ針で優しく数回なぞり、刃がブレないための確実な「道(V字溝)」を作ります。​③ ミネシマ キサゲ25°(小)個人的にここが最も重要な中間工程です。ケガキ針で彫ると、どうしても溝の縁にプラスチックの「めくれ(バリ)」が生じます。これをキサゲで丁寧に削り落とすことで、スジ彫りが不必要に太くなるのを防ぎます。​④ BMCタガネ(量産型)最後に、高い掘削力を持つBMCタガネで、V字になっていた溝の底面を平滑(U字または平底)にならします。溝の底が平らになることで、塗装後のスミ入れ塗料が毛細管現象で美しく流れ、パキッとしたシャープな影が生まれます。​1日1時間の微細な進捗の積み重ねですが、仕事をしながらでも「全塗装による完成披露」を目指して、歩みを止めずに定期的に続けていきます。時間のない皆様、少しずつでも理想の機体に向けて共に頑張りましょう!(1枚目)
お忙しい社会人、そして時間のないモデラーの皆様、毎日のお仕事お疲れ様です。進捗共有シリーズとしてお届けしている継続朝活も、81日目を迎えました!​今回はHGUCゾックとリックドムのミキシング機体「リックゾック(仮)」の胴体に対し、出勤前の貴重な1時間を利用してスジ彫り作業を進めました。曲面へのスジ彫りは刃先が逃げやすく難易度が高いですが、私は以下の「4つのツールを用いたステップ」を踏むことで、短時間でも失敗せずシャープな仕上がりを実現しています。​① ニチバン クリアラインテープ(曲線用)硬いガイドテープでは浮いてしまう複雑な曲面も、このテープの薄さと柔軟性ならピッタリと追従します。これがすべての基礎になります。​② ミネシマ 精密ケガキ針いきなりタガネを使うと四角い刃先が曲面で滑り、大惨事(失敗)を招くことがあります。まずは円錐状のケガキ針で優しく数回なぞり、刃がブレないための確実な「道(V字溝)」を作ります。​③ ミネシマ キサゲ25°(小)個人的にここが最も重要な中間工程です。ケガキ針で彫ると、どうしても溝の縁にプラスチックの「めくれ(バリ)」が生じます。これをキサゲで丁寧に削り落とすことで、スジ彫りが不必要に太くなるのを防ぎます。​④ BMCタガネ(量産型)最後に、高い掘削力を持つBMCタガネで、V字になっていた溝の底面を平滑(U字または平底)にならします。溝の底が平らになることで、塗装後のスミ入れ塗料が毛細管現象で美しく流れ、パキッとしたシャープな影が生まれます。​1日1時間の微細な進捗の積み重ねですが、仕事をしながらでも「全塗装による完成披露」を目指して、歩みを止めずに定期的に続けていきます。時間のない皆様、少しずつでも理想の機体に向けて共に頑張りましょう!(2枚目)

【継続朝活81日目】リックゾック(仮) 胴体曲面へのスジ彫り最適解と4つのツール

「水陸両用多脚型リックゾック(GQ)」制作中
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お忙しい社会人、そして時間のないモデラーの皆様、毎日のお仕事お疲れ様です。進捗共有シリーズとしてお届けしている継続朝活も、81日目を迎えました!

​今回はHGUCゾックとリックドムのミキシング機体「リックゾック(仮)」の胴体に対し、出勤前の貴重な1時間を利用してスジ彫り作業を進めました。曲面へのスジ彫りは刃先が逃げやすく難易度が高いですが、私は以下の「4つのツールを用いたステップ」を踏むことで、短時間でも失敗せずシャープな仕上がりを実現しています。

​① ニチバン クリアラインテープ(曲線用)

硬いガイドテープでは浮いてしまう複雑な曲面も、このテープの薄さと柔軟性ならピッタリと追従します。これがすべての基礎になります。

​② ミネシマ 精密ケガキ針

いきなりタガネを使うと四角い刃先が曲面で滑り、大惨事(失敗)を招くことがあります。まずは円錐状のケガキ針で優しく数回なぞり、刃がブレないための確実な「道(V字溝)」を作ります。

​③ ミネシマ キサゲ25°(小)

個人的にここが最も重要な中間工程です。ケガキ針で彫ると、どうしても溝の縁にプラスチックの「めくれ(バリ)」が生じます。これをキサゲで丁寧に削り落とすことで、スジ彫りが不必要に太くなるのを防ぎます。

​④ BMCタガネ(量産型)

最後に、高い掘削力を持つBMCタガネで、V字になっていた溝の底面を平滑(U字または平底)にならします。溝の底が平らになることで、塗装後のスミ入れ塗料が毛細管現象で美しく流れ、パキッとしたシャープな影が生まれます。

​1日1時間の微細な進捗の積み重ねですが、仕事をしながらでも「全塗装による完成披露」を目指して、歩みを止めずに定期的に続けていきます。時間のない皆様、少しずつでも理想の機体に向けて共に頑張りましょう!

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